Cięcie laserem to nowoczesna metoda obróbki materiałów, która zyskała uznanie w wielu gałęziach przemysłu dzięki swojej precyzji, szybkości oraz wszechstronności. Pozwala na dokładne wycinanie skomplikowanych kształtów w różnorodnych materiałach, minimalizując przy tym straty surowca. Firma ESTIMET specjalizuje się w świadczeniu usług cięcia laserowego, oferując swoim klientom najwyższą jakość oraz kompleksową obsługę.
Materiały poddawane cięciu laserowemu
Cięcie laserem obejmuje szeroki wachlarz materiałów, co świadczy o uniwersalności tej technologii. Do najczęściej obrabianych należą:
- Stal węglowa i konstrukcyjna: Podstawowy materiał w wielu sektorach przemysłu. Dzięki cięciu laserowemu możliwe jest uzyskanie elementów o grubości od 0,5 mm do 25 mm, charakteryzujących się wysoką precyzją wykonania.
- Stal nierdzewna (INOX): Wykorzystywana w branżach wymagających odporności na korozję. ESTIMET oferuje cięcie stali nierdzewnej w zakresie grubości od 0,5 mm do 30 mm, zapewniając gładkie krawędzie bez konieczności dodatkowej obróbki.
- Aluminium: Lekki i wytrzymały materiał, często stosowany w przemyśle lotniczym czy motoryzacyjnym. Cięcie laserowe aluminium w ESTIMET obejmuje zakres grubości od 0,5 mm do 25 mm.
- Mosiądz i miedź: Metale o wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej. Dzięki zaawansowanym technologiom, ESTIMET realizuje cięcie mosiądzu i miedzi w zakresie grubości od 0,5 mm do 10 mm.
- Stal ocynkowana: Popularna w budownictwie i motoryzacji ze względu na odporność na korozję. Możliwości cięcia laserowego w ESTIMET obejmują zakres grubości od 0,5 mm do 4 mm.
Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu, wyposażonemu w lasery światłowodowe o mocy 6 kW i 8 kW, ESTIMET jest w stanie obrabiać elementy o maksymalnych wymiarach 2000 x 4000 mm. Ponadto, firma dysponuje maszynami do cięcia rur, profili i kształtowników o maksymalnym gabarycie 450 x 450 mm, co pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń.
Zalety cięcia laserowego
Wybór cięcia laserowego niesie za sobą szereg korzyści:
- Precyzja i powtarzalność: Technologia laserowa umożliwia uzyskanie elementów o identycznych parametrach, co jest kluczowe w produkcji seryjnej.
- Minimalizacja strat materiałowych: Cienka wiązka lasera ogranicza straty surowca do minimum, co przekłada się na efektywność kosztową.
- Szybkość realizacji: Proces cięcia laserowego jest szybki, co skraca czas realizacji zamówień.
- Gładkie krawędzie: W większości przypadków nie ma potrzeby dodatkowej obróbki krawędzi, co przyspiesza proces produkcji.
- Wszechstronność: Możliwość cięcia różnorodnych materiałów o różnych grubościach sprawia, że technologia ta znajduje zastosowanie w wielu branżach.
Proces cięcia laserowego w ESTIMET
Realizacja usługi cięcia laserowego w ESTIMET przebiega według ściśle określonych etapów:
- Analiza projektu: Na podstawie dostarczonych przez klienta rysunków technicznych tworzona jest dokumentacja maszynowa.
- Przygotowanie ścieżki cięcia: Za pomocą specjalistycznego oprogramowania generowana jest ścieżka cięcia dostosowana do specyfiki materiału i wymagań projektu.
- Ustawienie parametrów lasera: Dobór odpowiednich parametrów, takich jak moc lasera, prędkość cięcia czy skupienie wiązki, jest kluczowy dla uzyskania optymalnych rezultatów.
- Proces cięcia: Maszyna realizuje cięcie zgodnie z zaprogramowaną ścieżką, a doświadczeni operatorzy monitorują cały proces, zapewniając najwyższą jakość wykonania.